Sistemas de
Ar-Condicionado

Projetos e instalações de sistemas de ar-condicionado para climatização e conforto, manutenção preventiva e corretiva em sistemas comerciais e residenciais, PMOC, balanceamento de carga de gás, PCMSO.
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Assessoria, Consultoria e Planejamento
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Assessoria, Consultoria e Planejamento
  • Visando estabelecer a viabilidade técnica e econômica de instalações de ar condicionado, refrigeração industrial, ventilação industrial, exaustão e pressurização de escadas.
  • Projetos Executivos
    • Ar Condicionado
    • Refrigeração Industrial
    • Ventilação Industrial
    • Exaustão
    • Pressurização de Escadas
  • Revenda
    • As Melhores Marcas
  • Higienização de Dutos
    • Limpeza robotizada de dutos
    • Desinfecção de sistemas de máquinas
    • Implantação de P.M.O.C
  • Instalação
    Visando estabelecer a viabilidade técnica e econômica de instalações de ar condicionado, refrigeração industrial, ventilação industrial, exaustão e pressurização de escadas.
Projetos e Instalações de Sisitemas de Ar-Condicionado para Climatização e Conforto
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Projetos e Instalações de Sisitemas de Ar-Condicionado para Climatização e Conforto
  • Instalações de equipamentos Split System
  • Instalações de sistemas de VRF
  • Instalação de sistemas de Splitão com rede de dutos de distribuição de ar
  • Instalação de sistemas de Climatizadores tipo Fancoil com rede de dutos de distribuição de ar
  • Instalação de sistemas de Geração de água gelada com condensação a ar e água
  • Instalação de sistemas de Ventilação e Exaustão mecânica de cozinhas
  • Instalação de sistemas de Controle de Poluição do ar
Manutenção Preventiva e Corretiva em Sistemas de Ar-Condicionado Comerciais e Residencial
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Manutenção Preventiva e Corretiva em Sistemas de Ar-Condicionado Comerciais e Residencial
  • Limpeza geral das unidades evaporadora e condensadora dos conjuntos Split System
  • Lavagem do filtro de ar da unidade evaporadora
  • Limpeza da turbina do ventilador da unidade evaporadora
  • Limpeza da bandeja de condensados e verificação da drenagem
  • Lavagem da serpentina condensadora com fluxo de água doce, para a remoção das deposições salinas
  • Lavagem externa do gabinete metálico da unidade condensadora e aplicação de revestimento de silicone
  • Remoção dos pontos de corrosão metálica da base da unidade condensadora e recomposição da pintura externa
  • Revisão da carcaça do compressor, com remoção dos pontos de corrosão metálica e recomposição da pintura externa, caso necessário
  • Revisão geral do quadro elétrico de acionamento, com reaperto das conexões e aplicação de revestimento WD40 para proteção contra oxidação
  • Execução de balanceamento frigorífico dos sistemas, garantindo a máxima eficiência de operação e consequente redução no consumo de energia elétrica
PMOC (Plano de Manutenção, Orçamento e Controle)
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PMOC (Plano de Manutenção, Orçamento e Controle)
  • PMOC (Plano de Manutenção Operação e Controle) é um plano exigido na Portaria 3.523/GM agosto de 1998, que busca garantir a qualidade do ambiente e preservar a saúde das pessoas. Ele vale para proprietários, locatários e propostos, responsáveis por sistema de climatização com capacidade acima de 60.000 BTU. O não cumprimento deste plano pode render em uma multa de até R$ 200 mil.
  • Planos de manutenção – De acordo com o critério recomendado pelo PMOC a verificação do estado de manutenção deve ser feita por um técnico devidamente capacitado que irá determinar a periodicidade da inspeção e limpeza.
  • Aplicação do PMOC – O engenheiro irá preencher uma planilha para colher dados do estabelecimento do cliente e informações em relação à falhas, índice de sujeira e outros fatores sobre o ar condicionado contidos no PMOC.
  • Já o técnico fará verificação do estado geral do aparelho, do funcionamento, limpeza de filtros, painéis, e fará trocas se preciso. Caso seja necessário levar para oficina, será feito o recolhimento e devolução, a manutenção geral, a desmontagem e montagem para limpeza, limpeza geral dos dutos e grelhas de insuflamento, lubrificação do motor do ventilador, retoque de pintura se necessário, e o diagnóstico do funcionamento.
PCMSO (Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional) & PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais)
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PCMSO (Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional) & PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais)
  • O PCMSO é um programa que especifica procedimentos e condutas a serem adotadas pelas empresas em função dos riscos aos quais os empregados se expõem no ambiente de trabalho. Seu objetivo é prevenir, detectar precocemente, monitorar e controlar possíveis danos à saúde do empregado. Implementar o PCMSO é importante sobretudo para cumprir a legislação em vigor. Além disso, você pode estar prevenindo possíveis conseqüências jurídicas decorrentes do aparecimento de doenças ocupacionais, como processo civil, criminal e previdenciário.
  • O PPRA é um programa de Higiene Ocupacional e um dos documentos mais importantes para implementar ações preventivas aos trabalhadores urbanos e rurais que possam estar expostos ao agentes ambientais. Faz parte de um conjunto de medidas mais amplas, contidas nas demais Normas Regulamentadoras, porém articula-se, principalmente com a NR-07 Programas de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO).
Procedimentos de Balanceamento de Carga de Gás em Splits (Roteiro SERAE)
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Procedimentos de Balanceamento de Carga de Gás em Splits (Roteiro SERAE)
  • Regulagem da carga de gás refrigerante para os equipamentos Split System – O ajuste correto da carga de gás refrigerante para equipamentos Split deverá ser feito através da aferição dos parâmetros de Superaquecimento (SUP) na linha de sução de gás e de Subresfriamento (SUB) na linha de líquido!
  • Ferramental necessário:
    • Conjunto de manômetros Manifold
    • Termômetro digital com sensores de temperatura de contato
    • Pedaço de tubo de isolamento térmico de tubulação frigorífica
    • Garrafa de gás refrigerante R-410 / R-22
    • Amperímetro de alicate
    • Tabela de pressão x temperatura do gás refrigerante
    • Planilha de registro de balanceamento
  • Roteiro:
    1. Colocação dos manômetros (Manifold) nas válvulas de linha sucção e de linha de líquido existentes na unidade condensadora.
    2. Posicionar os sensores de temperatura do termômetro digital nos tubos de sucção e de líquido.
    3. Isolar os sensores de temperatura posicionados nos tubos com o tubo de isolamento térmico.
    4. Por o equipamento split em operação e assegurar que o mesmo esteja operando a plena carga.
    5. Após estabilizar as pressões de gás, medir os valores indicados nos manômetros de alta e baixa (PA – pressão de alta ou pressão de condensação, PB – pressão de baixa ou pressão de evaporação).
    6. Usando a tabela de pressão x temperatura do gás refrigerante, identificar as respectivas temperaturas de alta pressão ou Condensação (TCd) e de baixa pressão ou Evaporação (TEv).
    7. Medir os valores das temperaturas nos sensores das linhas de sucção (TLS) e de líquido (TLL).
    8. Anotar todos os valores medidos na planilha de registro de balanceamento:
    PA – pressão de alta ou Condensação
    TCd – temperatura de condensação
    TLL – temperatura de linha de líquido
    PB – pressão de baixa ou Evaporação
    TEv – temperatura de evaporação
    TLS – temperatura de linha de sucção
    9. Calcular os valores dos parâmetros de superaquecimento (SUP) e subresfriamento (SUB):
    SUP = TLS – TEv e SUB = TCd – TLL
    Os valores desejados para os parâmetros acima são:
    SUP = 5°C a 6°C para R-22 e 9°C a 10°C para R-410
    SUB = 9°C a 11°C para ambos R-22 e R-410
    10. Para atingir os valores desejados para os parâmetros, devem ser adotadas as seguintes ações:
    SUB abaixo do valor desejado > colocar refrigerante no sistema frigorífico
    SUP acima do valor desejado > colocar refrigerante no sistema frigorífico
    SUB acima do valor desejado > retirar refrigerante do sistema frigorífico
    SUP abaixo do valor desejado > retirar refrigerante do sistema frigorífico
    11. Após alcançar os valores desejados para os parâmetros de operação, medir as correntes elétricas da unidade condensadora e do compressor.
    12. Registrar todos os valores finais alcançados na planilha de registro de balanceamento.

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